成都ISO9001認(rèn)證 流程主導(dǎo)的變革管理方法及其集成簡(jiǎn)介
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常見的幾種變革管理方法進(jìn)行辨析的基礎(chǔ)上,考察了這些方法在解決管理問題過程中存在的局限性,并指出其流程主導(dǎo)的共性特征;然后從組織的橫向價(jià)值鏈和縱向戰(zhàn)略目標(biāo)分解兩個(gè)維度,探討了這些方法的集成途徑,并剖析了基于流程的變革管理理念。
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1、主要變革管理方法回顧
近幾十年來,為了應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境,在管理變革的理論探索中,不斷有新的概念和方法出現(xiàn)。其中傳播范圍最廣、深受理論界關(guān)注和實(shí)務(wù)界使用、并取得重大發(fā)展的理念和方法有SPC、TQM、6σ、BPR等等。
1.1、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具,基本原理是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)影響因素出現(xiàn)的征兆,從而對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。SPC適用于一切管理過程(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)分析等),正是因?yàn)樗倪@種過程控制思想,可以幫助組織在運(yùn)營(yíng)管理上真正做到“事前”預(yù)防和控制。由此可以說,SPC的基本分析單位是過程,用動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)看指的就是組織的業(yè)務(wù)流程。
1.2、全面質(zhì)量管理(TQM)
TQM是目前最為常用的管理方法之一。Markland,VickeryandDavis等把TQM定義為:一種涉及整個(gè)組織范圍的、滿足顧客需求的、對(duì)組織流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的方法。BrockaandBrocka等把TQM定義為:利用所有可能利用的組織資源,在組織運(yùn)營(yíng)的每一層面、每一職能領(lǐng)域持續(xù)不斷改進(jìn)績(jī)效的方法;改進(jìn)的方向是滿足更為廣泛的組織目標(biāo),如成本、質(zhì)量、市場(chǎng)份額、時(shí)間和增長(zhǎng)等。除此之外,Hack-man&Wageman和Powell等人也從不同的角度對(duì)TQM進(jìn)行了定義。
在TQM實(shí)施中,以戴明提出的PDCA環(huán)和朱蘭提出的“朱蘭三步曲”最具代表性。PDCA循環(huán)的主要內(nèi)容是四個(gè)階段八個(gè)步驟:四個(gè)階段為計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、處理(Action);八個(gè)步驟分別為:分析現(xiàn)狀找出問題,分析各種影響因素,找出主要因素,采取措施并制定計(jì)劃,執(zhí)行制定的計(jì)劃,檢查結(jié)果,標(biāo)準(zhǔn)化,遺留下來的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)?!爸焯m三步曲”則是從產(chǎn)品的形成過程出發(fā),把質(zhì)量管理貫穿于設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié),并從質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量管理。
TQM的原理是基于對(duì)質(zhì)量形成的全過程的控制,消減過程的不確定性,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),是強(qiáng)調(diào)對(duì)組織過程的持續(xù)漸進(jìn)改進(jìn),并通過對(duì)運(yùn)營(yíng)過程質(zhì)量的關(guān)注,達(dá)到滿足顧客需求和實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的目的。如今,TQM管理已經(jīng)形成一種管理運(yùn)動(dòng),逐漸從其發(fā)源的制造業(yè)擴(kuò)展到其他領(lǐng)域,如在醫(yī)療衛(wèi)生組織、服務(wù)性組織、教育機(jī)構(gòu)和軍隊(duì)組織等。
1.3、六西格瑪(6σ)
當(dāng)戴明和朱蘭于20世紀(jì)60年代提出TQM,并在80年代為許多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)所證明時(shí),質(zhì)量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標(biāo)。但一些企業(yè)也逐漸認(rèn)識(shí)到TQM易流于形式,質(zhì)量管理需要一種更具號(hào)召力的改進(jìn)方式,正是在這種情況下,20世紀(jì)80年代,摩托羅拉公司首先提出了6σ,并在應(yīng)用中取得了極大的成功。
“σ”在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示測(cè)量的偏差(標(biāo)準(zhǔn)差),σ值代表了過程波動(dòng)的大小和過程產(chǎn)生缺陷的可能性。從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度講,6σ質(zhì)量水平就是指過程產(chǎn)生的缺陷僅為3.4PPM,也就是說系統(tǒng)的某一環(huán)節(jié)運(yùn)行一百萬次,出差錯(cuò)的可能只有3.4次。實(shí)際上,6σ管理就是通過對(duì)過程的控制,幫助企業(yè)集中開發(fā)和提供近乎完美產(chǎn)品或服務(wù)的、高度規(guī)范化的過程管理方法。
潘德和荷普指出,6σ管理法是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、追求接近完美過程的管理方法。喬杜里認(rèn)為6σ是一種用于確定一個(gè)流程的績(jī)效有多好或有多差、從而為流程績(jī)效改進(jìn)提供依據(jù)的測(cè)量方法。由此可知,6σ管理法是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)思考并進(jìn)行管理變革的方法,它通過對(duì)顧客需求和組織目標(biāo)的關(guān)注和各種統(tǒng)計(jì)分析工具的靈活運(yùn)用來對(duì)流程進(jìn)行改進(jìn)和控制,促進(jìn)組織績(jī)效的最大提升。
在發(fā)展中,6σ逐漸成為一種改進(jìn)過程績(jī)效的有效管理方法,其核心思想是:(1)將所有工作都視為過程;(2)如果不能測(cè)量,就不能管理和改進(jìn);(3)依據(jù)數(shù)據(jù)和科學(xué)方法作決策;(4)任何過程都是波動(dòng)的,從波動(dòng)中發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì);(5)需要用科學(xué)的方法改進(jìn)過程;(6)所有改進(jìn)都應(yīng)該與組織的戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致;(7)所有改進(jìn)都必須獲得既定的績(jī)效結(jié)果。
1.4、業(yè)務(wù)流程再造(BPR)
20世紀(jì)80年代,許多采用TQM的美國(guó)公司在與日本公司的競(jìng)爭(zhēng)中開始贏得有利的地位,但福特和施樂逐漸認(rèn)識(shí)到,傳統(tǒng)的關(guān)注績(jī)效漸進(jìn)改進(jìn)的TQM在克服過高的基礎(chǔ)設(shè)施和官僚成本方面已力不從心,于是開始引入激進(jìn)式變革管理方法———業(yè)務(wù)流程再造。
以此為誘因,哈默在1990年提出了業(yè)務(wù)流程再造,他指出:人們習(xí)以為常的許多流程,其實(shí)早已經(jīng)沒有存在的價(jià)值。如果想要真正利用信息技術(shù),就要重新設(shè)計(jì)流程,除去不必要的步驟。從此,作為一種基于信息技術(shù)的、為更好滿足顧客需求的、系統(tǒng)化的流程改進(jìn)哲學(xué),BPR突破了傳統(tǒng)的勞動(dòng)分工理論的思想體系,正式強(qiáng)調(diào)以“流程導(dǎo)向”替代原有的“職能導(dǎo)向”的組織結(jié)構(gòu)形式,為組織管理提供了一個(gè)全新的思路。
與此同時(shí),達(dá)文波特和肖特把PBR描述成為分析和設(shè)計(jì)組織的工作流和過程管理方法,認(rèn)為“流程是一系列的特定工作,有一個(gè)起點(diǎn),一個(gè)終點(diǎn),有明確的輸入資源和輸出成果?!绷鞒淘僭煲馕吨皬氐追治隽鞒蹋⒂枰灾匦略O(shè)計(jì),以在各項(xiàng)指標(biāo)上有突破的進(jìn)展”。哈默和錢皮則將BPR定義為:對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的再思考和徹底的再設(shè)計(jì),從而在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面獲得戲劇性的改善。這指出BPR具有這些特征:(1)BPR關(guān)注的是業(yè)務(wù)流程,一切再造工作都是圍繞流程展開的,流程是指一組共同為顧客創(chuàng)造價(jià)值的而又相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng);(2)“根本性”和“徹底性”表明“再造”并不是對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行局部修正和改進(jìn),也不是減員和流程的的自動(dòng)化,而是推倒一切,從頭再來;(3)“戲劇性”意味著流程再造尋求的不是一般意義的業(yè)績(jī)提升或略有改善、稍有好轉(zhuǎn)等,而是通過重組使組織業(yè)績(jī)有顯著的增長(zhǎng)與極大的飛躍。
2、變革管理方法的流程主導(dǎo)共性
2.1、上述方法存在的問題
SPC、TQM、6σ、BPR等的出現(xiàn)和發(fā)展,使許多組織在生產(chǎn)率改進(jìn)方面取得了飛躍式的發(fā)展。但不可否認(rèn),它們也存在著一定的缺陷,主要表現(xiàn)在:(1)每種方法都產(chǎn)生于特定的領(lǐng)域,是針對(duì)某一特殊對(duì)象的問題管理方法,因此都具有片面性,缺乏系統(tǒng)觀和整體觀。
(2)盡管人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到每種方法都有著各自的優(yōu)缺點(diǎn),但當(dāng)試圖把多種方法綜合起來時(shí),往往又缺乏有效的方式。比如,在應(yīng)用中常會(huì)將每種方法當(dāng)成孤立的、甚至是由不同職能部門負(fù)責(zé)實(shí)施的舉措,常會(huì)出現(xiàn)“多種舉措沖突”的現(xiàn)象。
如何做才能既吸收各種方法的優(yōu)點(diǎn),又能避免“多種舉措沖突”問題的出現(xiàn)呢?一個(gè)有效的方法就是集成,尋找這些方法的共性,圍繞該共性,通過協(xié)同促進(jìn)組織績(jī)效的提升。
2.2、上述方法的共性
當(dāng)然,除此之外,還有許多其它的方法。但無論如何,這些方法都是人們?cè)谧兓沫h(huán)境中不斷尋求改善組織工作方式和提高組織績(jī)效的努力結(jié)果的體現(xiàn),無論是SPC、TQM、6σ,還是BPR,它們都存在著一些共性特征。
(1)每種方法都是以組織績(jī)效的提升為根本目的的。如SPC雖起源于質(zhì)量管理,但其強(qiáng)有力的數(shù)學(xué)分析方法,在消減過程的不確定性、改進(jìn)組織運(yùn)行績(jī)效方面效果顯著;TQM通過對(duì)組織流程的持續(xù)分析和規(guī)范化改進(jìn)為顧客提供了更多的增值價(jià)值;BPR通過對(duì)組織流程的激進(jìn)式再設(shè)計(jì),能夠促進(jìn)組織績(jī)效的極大提升;6σ在流程的質(zhì)量改進(jìn)和控制方面卓有成效。這些方法都使得對(duì)組織運(yùn)行過程的控制和管理變得更為有效。
(2)每種方法的基本分析單位都是流程。如SPC通過對(duì)組織運(yùn)營(yíng)過程的統(tǒng)計(jì)分析與評(píng)估,實(shí)現(xiàn)過程改進(jìn)和控制的目的;TQM則通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改進(jìn)滿足顧客的需求;6σ通過控制偏差減少缺陷而追求流程的一致性和穩(wěn)定。Davenport指出質(zhì)量運(yùn)動(dòng)(包括SPC和TQM)都是控制和管理組織業(yè)務(wù)流程變動(dòng)性的強(qiáng)有力工具;BPR關(guān)注的更是流程。
總之,這些方法雖然出自不同學(xué)科領(lǐng)域,產(chǎn)生于不同時(shí)代背景,但都追求著相同的組織績(jī)效提升目標(biāo),并向著流程管理的方向收斂(如圖1)。
3、流程主導(dǎo)下的變革管理方法集成
3.1、基于橫向價(jià)值鏈的方法集成
實(shí)際上,組織可以看作是流程組成的集合,而各種變革管理方法也具有流程主導(dǎo)的共性特征,并適用于不同的職能部門和業(yè)務(wù)領(lǐng)域。從組織的橫向價(jià)值鏈看,如果按照每種方法的優(yōu)勢(shì),在不同的業(yè)務(wù)領(lǐng)域采用不同的方法,這些方法可以覆蓋價(jià)值鏈的各個(gè)部分。但如果缺乏有效的集成,各個(gè)部分之間依然是“隔離”的,存在大量缺乏有效耦合的“地盤”。而流程提供了一個(gè)沖破組織壁壘的工組,也為各種方法的集成搭建了一個(gè)平臺(tái)。圍繞流程,可以把各種方法有機(jī)地連在一起,著眼于整個(gè)組織流程的設(shè)計(jì)與改進(jìn)優(yōu)化,構(gòu)建卓越的流程體系,實(shí)現(xiàn)變革管理方法的集成(如圖2)。
3.2、基于縱向戰(zhàn)略目標(biāo)分解的方法集成
波特在對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)作了多年的研究之后,提出了新的觀點(diǎn),認(rèn)為戰(zhàn)略的核心是基于活動(dòng)的,這些活動(dòng)產(chǎn)生成本并為顧客創(chuàng)造價(jià)值,它們是競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的基本單元。
“流程”是由活動(dòng)及其依賴關(guān)系組成的,因此,戰(zhàn)略最終也是通過流程管理來實(shí)現(xiàn)的。從組織的縱向結(jié)構(gòu)看,戰(zhàn)略使命依賴組織任務(wù)的有效完成而實(shí)現(xiàn),而任務(wù)又是通過卓越流程體系的構(gòu)建來實(shí)現(xiàn)的。
因此,流程不僅對(duì)組織任務(wù)的實(shí)現(xiàn)起著關(guān)鍵的支撐作用,而且是驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。依據(jù)這一邏輯關(guān)系,應(yīng)逐步把戰(zhàn)略落實(shí)到任務(wù)與流程上來,并通過變革管理方法的協(xié)同使用,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)(如圖3)。
3.3、流程主導(dǎo)的變革管理方法集成框架
上述內(nèi)容從兩個(gè)維度對(duì)變革管理方法的集成進(jìn)行了分析。進(jìn)一步地,如果將橫向與縱向的集成進(jìn)一步綜合,就可得到一個(gè)流程主導(dǎo)的變革管理方法集成框架(如圖4)。
在這一框架中,流程之上是各種變革管理方法,其共性都是流程主導(dǎo)。圍繞流程的方法集成使用可避免“多種舉措沖突”問題的出現(xiàn)。從更高的層次看,經(jīng)過
協(xié)同后的方法更能夠促進(jìn)組織綜合績(jī)效指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),即能夠有效地解決組織面臨的各種管理問題,這些問題得以解決以后,組織的戰(zhàn)略目標(biāo)最終得以實(shí)現(xiàn)。
4、流程管理思想的產(chǎn)生
一條流程主線把多種變革管理方法串在一起,形成了解決管理問題的新理念。以BPR為代表的方法大多強(qiáng)調(diào)控制、改進(jìn)或再造,卻忽略了對(duì)控制、改進(jìn)和再造
的客體對(duì)象———流程的關(guān)注或關(guān)注不夠,而圍繞流程可把這些方法有效地進(jìn)行集成。同時(shí),由于環(huán)境的變化,越來越多的組織發(fā)現(xiàn)為了在市場(chǎng)取得競(jìng)爭(zhēng)地位
,必須從流程的角度發(fā)掘內(nèi)部潛在的價(jià)值增值空間,重新審視現(xiàn)有的變革管理方法,提出更務(wù)實(shí)有效的、能促進(jìn)組織績(jī)效迅速提升的管理理念和方法。在這一
背景下,以“流程”為基礎(chǔ)的管理理念就應(yīng)運(yùn)而生了。Zairi把流程管理定義為“一種分析和持續(xù)改進(jìn)組織基本活動(dòng)(如制造、銷售等)的結(jié)構(gòu)化方法”。
Lee&Dale和Elzingaet.al等把流程管理定義為“一種分析、改進(jìn)、控制和管理流程,以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)的系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化方法”。而梅紹祖
和Teng則把流程管理定義為“以規(guī)范化地構(gòu)造端到端的卓越業(yè)務(wù)流程為中心、以持續(xù)地提高組織績(jī)效為目的的系統(tǒng)化管理方法”。
從這些定義也可以看出,流程管理突破了原來BPR中的徹底性、根本性等局限,以流程為基礎(chǔ),并結(jié)合其他變革管理方法———如TQM———的系統(tǒng)化、規(guī)范
化和結(jié)構(gòu)化,形成了一種新的管理理念。它強(qiáng)調(diào)從實(shí)際情況出發(fā),圍繞顧客需求,對(duì)流程進(jìn)行系統(tǒng)的分析、評(píng)估和優(yōu)化改進(jìn),甚至在必要時(shí)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),達(dá)
到績(jī)效提升的目的。從這一點(diǎn)講,流程管理包含三個(gè)基本的層面:規(guī)范流程、優(yōu)化流程和再造流程。對(duì)于運(yùn)行比較合理的流程,可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行規(guī)范;如果流
程中還有一些問題,存在冗余的或消耗成本的環(huán)節(jié),可以采用優(yōu)化的方法;對(duì)于一些積重難返,完全無法適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需求的流程,就需要進(jìn)行再造。就此而言,
流程管理思想不僅包含了BPR,而且還融入了SPC、TQM、6σ等基于流程改進(jìn)和優(yōu)化的變革管理理念,更符合現(xiàn)實(shí)的需要。
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