質(zhì)量管理中的QC和QA的區(qū)分
當(dāng)今中國(guó)有眾多的企業(yè),大部份工廠都會(huì)分QC和QA,但真正知道其中的不同點(diǎn)的人不多,在深圳一般小型的民營(yíng)企業(yè)為了節(jié)省成本,大部分都只重視質(zhì)量控制,質(zhì)量保證方面可能只會(huì)做一些簡(jiǎn)單的。下面就描述一下QC和QA的區(qū)別。
QC的概念
英文Quality Control,品質(zhì)控制,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制的相關(guān)人員的總稱。一般工廠都會(huì)把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)的控制,分為以下四個(gè)品質(zhì)控制階段:
IQC(Incoming Quality Control,來(lái)料檢驗(yàn))
IPQC(In-Process Quality Control,制程檢驗(yàn))
FQC(Final Quality Control,成品檢驗(yàn))
OQC(Out-going Quality Control,出貨檢驗(yàn))
QC所關(guān)注的是產(chǎn)品和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中控制,而非品質(zhì)系統(tǒng)(體系)這是它與QA主要差異,目的與QA是一致的,QA是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的品質(zhì)保證,但都是"滿足或超越顧客要求"。
QA的概念
Quality Assurance,品質(zhì)保證,通過(guò)建立和維護(hù)質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題,出廠的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
一般包括:體系工程師,SQE(Supplier Quality Engineer:供應(yīng)商質(zhì)量工程師),CTS(客戶技術(shù)服務(wù)人員),6sigma工程師,可行性實(shí)驗(yàn)工程師,計(jì)量器具的校驗(yàn)和管理等方面的人員。
QA不僅要分析出問(wèn)題出在哪里,還要知道這些問(wèn)題解決方案如何改善,今后該如何的預(yù)防,QC是知道問(wèn)題就去想辦法控制,但不一定知道為什么要這樣去控制。
舉一個(gè)例:QC是警察,QA是法官,QC只要把違反法律的抓起來(lái)就可以了,并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪,而法官就是制訂法律來(lái)預(yù)防犯罪,依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。
所以不難總結(jié)出QC主要是品質(zhì)不良產(chǎn)生后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動(dòng)為主,已經(jīng)存在品質(zhì)不良,期望通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)并選出不良。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動(dòng),以預(yù)防為主,提前做好控制手段,期望降低不良的發(fā)生幾率。
QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求所采取的質(zhì)量控制的檢驗(yàn)活動(dòng),它主要包括檢驗(yàn)、糾正不良產(chǎn)生的操作方法或流程和以及不良問(wèn)題的反饋;比如QC在生產(chǎn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除,然后將不良相關(guān)信息反饋給工廠相關(guān)部門負(fù)責(zé)人采取改善措施。因此QC的所能控制范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠,確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。
QA是為滿足顧客要求提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量預(yù)防,雖然顧客相信你提供的產(chǎn)品能滿足他們的質(zhì)量要求,但是還需要從市場(chǎng)計(jì)劃開始及后期的項(xiàng)目評(píng)審、產(chǎn)品開發(fā)、訂單評(píng)審、物料采購(gòu)、進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨檢驗(yàn)、售后服務(wù)等各階段留下相應(yīng)質(zhì)量記錄,證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶要求進(jìn)行的。
QA主要是提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量預(yù)防,因此需要從了解客戶要求開始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理,這就要求企業(yè)建立品質(zhì)體系,制訂相應(yīng)的文件規(guī)范和各過(guò)程的活動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的記錄,以便提供查詢。這種保證可分為內(nèi)外兩種:外部的讓使客戶放心,相信工廠是按其要求生產(chǎn)和質(zhì)量控制交付產(chǎn)品的;內(nèi)部是讓工廠BOSS放心,因?yàn)锽OSS是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負(fù)全部責(zé)任,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此BOSS為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,就必須要求相關(guān)部門按文件規(guī)范要求各項(xiàng)活動(dòng)并留下相應(yīng)記錄。但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作,老板不可能都了解,這就需要QA代替他進(jìn)行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便讓老板相信工廠各項(xiàng)活動(dòng)是按文件規(guī)定進(jìn)行的,使他放心。
通過(guò)上面的一系列說(shuō)明QC和QA的主要區(qū)別是:
前者是通過(guò)一些檢驗(yàn)方法來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)行,以提供內(nèi)外部的信任。同時(shí)QC和QA又有相同點(diǎn):即QC和QA都要進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,如QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進(jìn)行檢驗(yàn)和體系內(nèi)審就是驗(yàn)證產(chǎn)品和體系運(yùn)作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測(cè),就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng),是否能滿足規(guī)定要求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的。
綜上所述:QC和QA必須共同相互協(xié)作,相互監(jiān)督,才能滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的需求,不斷增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度。
注意:低工資反而導(dǎo)致高成本_雜談區(qū)客低工資反而導(dǎo)致高成本通常來(lái)說(shuō),在考慮人力成本時(shí),組織往往過(guò)多地關(guān)注單位時(shí)間的人力成本,而忽視了……
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欄目:企業(yè)管理